1，熱噴涂防腐施工技術
1.涂層設計2.涂層材料的選擇
在許多腐蝕性環境中，與傳統涂層相比，噴涂陽極金屬涂層可以為鋼質基材提供更長的保護壽命。合理的涂層設計可以獲得最經濟，最有效的保護效果。合理的涂層設計來自對工作環境的仔細分析，影響因素以及預保護組件的設計壽命。當然，經濟因素也是最重要的考慮因素之一。可以為特定的工程組件選擇多種防腐方案。因此，要求沒有人對各種方法的優點和局限性有廣泛的了解。環境保護，建設期和未來的維護方法都應考慮在內。
目前，應用于大型鋼結構的大多數熱噴涂防腐涂料是鋅，鋁或它們的合金。哪種材料更合適？首先，有必要弄清楚要保護的組件在哪種大氣條件下工作。如果處于大氣條件下，它屬于哪種大氣條件？是鄉村氣氛，工業氣氛還是海洋氣氛。如果在工業條件下使用，則還應考慮組件的工作溫度，pH值的變化以及接觸化學晶體的腐蝕性。以下是幾種涂料的主要應用：（1）鋁涂料。主要應用是：
①用于工業大氣環境，特別是在以下環境：或其他污染物，以保護組件，管道或設備；
②在工作溫度較高（可能高于590℃）的環境中，例如，燃油鍋爐的爐子內的火面；
③用于土壤或地面的管道保護；
④可用于保護海洋大氣，海上采油平臺，海港和船舶部件中的鋼部件；
⑤在有沙土侵蝕的環境中保護組件，管道或設備。
（2）鍍鋅層。鋅比鋁具有更好的陰極保護和更好的電化學保護。在技術上，熱噴涂鋅比熱噴涂鋁容易。鋅涂層的應用范圍是：
①pH值范圍為6-12；
②可在溫度不超過60℃的淡水中使用； ③橋梁，輸電塔，電視塔，地下管線； ④陰極保護可與外加電流法結合使用。
（3）鋅鋁合金。與純鋅涂層相比，鋅鋁合金涂層具有相同的優異的電化學保護，并且可以在可以使用鋅涂層的任何地方使用鋅鋁合金涂層。由于鋅鋁合金涂層的機械性能和耐蝕性優于純鋅涂層，因此在相同的應用環境中，涂層厚度可以略低于純鋅涂層。鋅鋁合金涂層的耐腐蝕性與海洋環境或氯化物溶液中的鋁涂層相似。它的pH值在5到12之間，在干燥的環境中溫度可以高達200℃。
（4）鋁鎂合金。與純鋁涂層相比，鋁鎂合金的電化學保護效果要好于純鋁涂層。不建議對鋁鎂合金涂層使用高溫氧化保護。它的主要應用是保護海洋環境中的鋼結構設施，典型的應用是海上石油鉆井平臺。
（5）稀土鋁合金。稀土鋁合金涂層的應用與純鋁涂層相似，但其耐蝕性優于純鋁涂層。因此，在相同的應用條件下，可以使用較薄的涂層。 （6）鋅鋁假合金和復合涂層。鋅鋁假合金和復合涂層具有與鋅涂層相同的優異的電化學保護。它還具有良好的機械性能和鋁涂層樣品的耐腐蝕性，并在各種大氣環境以及海洋和淡水環境中起到保護作用。
上述涂料常用于大氣，海洋，土壤等緩慢腐蝕的環境。在石油，化工，食品等行業，可能會與強腐蝕性介質接觸。此時，需要不銹鋼，錫，鎳鉻合金以及陶瓷或塑料涂層。這些涂層的使用將在后面的章節中介紹。涂層厚度選擇
因為鋅或鋁涂層被用作

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